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水ベースの防錆コンバータ: VCI EP による次世代の持続可能な金属保護

公開された: 2025-10-27     起源: パワード

導入

腐食は産業インフラにとって静かな敵です。発電所や海上の橋から貯蔵タンクや重機に至るまで、錆は貴重な資産を静かに蝕み、安全性、効率性、美観を損ないます。従来の防食方法(研削、サンドブラスト、溶剤ベースのプライマー)では、多くの場合、有毒化学物質、高いエネルギー消費、生産のダウンタイムが伴います。

VCI EP (Environmental Protection New Materials Co., Ltd.) が開発した画期的な水ベースの錆コンバーター をご紹介します。これは、業界の腐食防止への取り組み方を変革します。この革新的なソリューションは、研磨面の前処理の必要性を排除するだけでなく、 グリーンケミストリー低炭素製造における世界的なトレンドにも適合します。 VCI EP の シリコンベースの防食コーティングと組み合わせることで、優れた性能、簡素化された適用、および 10 年を超える防食寿命を提供する、環境に優しい完全な保護システムを形成します。


水ベースの防錆コンバーターの背後にある科学を理解する

水ベースの防錆コンバーターは、 単なる 防錆プライマーではありません。これはように設計された反応性化学システムです。 、活性な錆(酸化鉄)を、 金属基材にしっかりと接着する 安定した不活性な結晶層 に変換する

従来の錆除去には、機械的または化学的洗浄(研削、サンドブラスト、または酸洗浄)が必要ですが、これには時間がかかり、危険で、費用もかかります。対照的に、VCI EPの 水性防錆コンバーターは、 金属キレート化および不動態化化学 と組み合わせた 高度なポリマーエマルション技術 を使用しています。.

錆びた表面に直接塗布すると、コンバーターは酸化鉄と反応して 緻密なキレート化フィルムを形成します。この膜は既存の腐食を中和するだけでなく、 さらなる酸化に対する 保護バリアとしても機能します。


主要な作用機序:

  • キレート化と変換: 錆 (Fe₂O₃ および Fe₃O₄) は安定した第二鉄有機複合体に化学的に変換され、腐食を根元で停止します。

  • 不動態化: 表面が不活性になり、電気化学的活性が大幅に低下します。

  • ポリマーフィルムの形成: 水ベースのポリマーエマルションは、その後の塗料の密着性を高める、強靱で柔軟な粘着性のコーティングを形成します。

VCI EP の水ベース防錆コンバーターの主な利点

VCI EP の製品はの新しい標準を設定します 、環境に優しい工業用コーティング。以下にその特徴を示します。

  1. 水ベース、安全、非毒性
    可燃性溶剤、有毒物質の排出がなく、爆発の危険性がありません。この製品は 非毒性、不燃性、非腐食性であり、 RoHS REACH などの最新の環境基準に完全に準拠しています。.

  2. 二重の機能: 錆変換 + 防食
    従来の単に錆を覆うだけのプライマーとは異なり、このコンバーターは錆を 化学的に中和します 。得られた保護膜は防錆剤とプライマー層の両方の役割を果たします。

  3. 高い被覆効率
    1 キログラムあたり 10 ~ 12 平方メートルを被覆できるため、優れたコスト効率と材料の無駄の削減が実現します。

  4. 研削や酸洗浄は不要
    コンバーターは錆の細孔に深く浸透するため、重度の表面処理が不要になります。これにより 労働集約度が軽減されプロジェクト全体のコストが 最大 40% 削減されます。

  5. 強力な塗膜と優れた接着性
    硬化層は 、アクリル、エポキシ、ポリウレタン系を含むあらゆる種類の水性塗料と効果的に接着する 、強靭で柔軟な塗膜を形成します。

  6. 科学的に承認された信頼性の高い技術
    主要な研究機関 VCI EP 独自の技術プラットフォーム に支えられたこのコンバータは、スマートなグリーン腐食管理 に向けた確かな一歩を示しています。.


補完的なイノベーション: シリコーンベースの防食コーティング

水ベースの防錆コンバーターが 化学変化と不動態化を処理する 一方で、 VCI EP のシリコーンベースの防食コーティングは 次の保護層、つまり過酷な産業環境向けに設計された高性能で耐候性のシールドを提供します

この シリコン コーティングは、 高い架橋密度を備えたに優れたコーティングが得られます。 有機シリコン樹脂システム を活用しています。その結果 、耐紫外線性、高温/低温耐久性、経時安定性、化学的回復力.


主なパフォーマンス機能:

  1. 優れた耐薬品性と耐候性
    シリコーンマトリックスは酸、アルカリ、塩水噴霧、紫外線劣化に耐性があり、海岸地帯や化学工場などの過酷な環境でも長期の耐久性を保証します。

  2. 単一成分の高速硬化フォーミュラ
    シンプルな塗布 - 混合や複雑な比率は必要ありません。コーティングはすぐに硬化するため、ダウンタイムが短縮され、作業効率が向上します。

  3. 高い架橋密度による優れたバリア効果
    高密度の分子ネットワークにより水分やイオンの浸透を防ぎ、腐食の伝播を大幅に低減します。

  4. 極端な条件下でも安定した性能
    高い紫外線、氷点下の温度、または継続的な湿気にさらされても、コーティングはチョーキングやひび割れを起こすことなく、その色、柔軟性、密着性を維持します。

VCI EP の水ベースの防錆コンバータ シリコン防食コーティング を組み合わせて使用​​すると、 化学結合 + 物理シールド システム が形成され、比類のない保護性能が実現します。


実証済みの耐久性: 10 年以上の腐食保護

独立した実験室テストでは、この二重システム保護が 1,000 時間以上の中性塩水噴霧に容易に耐えることができ、エポキシ ジンクリッチ プライマー + エポキシ雲母状酸化鉄 + ポリウレタン トップコート などの従来のコーティング システムをはるかに上回っていることが示されています。.

統合された VCI EP システムは、 従来の防食ソリューションと比較して 耐用年数を 2 ~ 3 倍延長し、長期的な資産保護とライフサイクル コストの削減を保証します。


産業用途: 電力網から港湾まで

1. エネルギーおよび電力インフラストラクチャー

発電所、変電所、送電塔、風力タービン 排煙脱硫システム の場合、ダウンタイムのコストは膨大です。
VCI EP のシステムは、サンドブラストやシャットダウンを必要とせず、 ノンストップのメンテナンスを可能にし、運用上の損失を大幅に削減しながら継続的な保護を提供します。


2. 交通と港湾施設

橋、手すり、電柱、クレーン、船舶積込み機 など、高塩分、高紫外線の海岸環境では、シリコーン コーティングの優れた耐候性により、長期にわたる美観と機能性が保証されます。
柔軟性があり、耐衝撃性に優れているため、振動や応力にも亀裂が入りません。


3. 重工業施設

腐食性ガス、酸性雨、粉塵が頻繁に発生するでは 化学工場、製鉄所、鉱山作業、セメント工場、シリコーン コーティングの高い架橋密度により、一定の暴露下でも優れた 耐薬品性と耐浸透性が実現します


4. 大規模な産業および物流ビル

このシステムは、 鋼製の屋根、ファサード、石炭コンベヤー ギャラリーに、非常に コスト効率の高い長期保護 ソリューションを提供します。従来のアルキド塗料やアクリル塗料と比較して、寿命が2〜3倍延長されます。溶融亜鉛めっきや耐久性の高いエポキシシステムと比較して、初期コストと施工コストが低くなります。


5. 複雑で手の届きにくい構造物

フランジ、ボルト、バルブ、不規則なコンポーネント、トラス、および高地構造物 の場合、コンバーターとコーティングの ブラシ塗装可能およびスプレー可能特性 により、狭い隅や空洞でもシームレスに被覆できるため、分解やサンドブラストの必要がなくなります。

経済的および環境的利点

メンテナンスコストの削減

メンテナンス サイクルを延長し、研磨剤の準備を省略することにより、総ライフサイクル コストを 大規模な産業用途では 50% 以上削減できます。

環境に優しく持続可能

このコンバータは 水ベースで溶剤を含まないため、 VOC 排出量二酸化炭素排出量を大幅に削減し、世界的なカーボンニュートラル目標 と企業の ESG 基準 に完全に適合します。

安全性と生産性の向上

有毒ガスや引火性溶剤を使用しないため、作業者は狭い空間でも安全に製品を適用でき、健康リスクを最小限に抑え、建設効率を向上させることができます。


ケーススタディ: 電力および港湾インフラの統合保護

シナリオ:
沿岸の発電所は、塩水噴霧と酸性排気により送電塔と煙突に深刻な腐食が発生しました。従来のサンドブラストは、運用の継続性と安全性の懸念から現実的ではありませんでした。

解決:

  • ステップ 1: VCI EP 水ベース錆コンバーター を錆びたスチールに刷毛で塗布します。数分以内に、錆は安定した黒っぽい保護層に変わりました。

  • ステップ 2: VCI EP シリコン防食コーティングを 最上層として塗布します。

結果:

  • 生産停止なし

  • メンテナンス工数を60%削減

  • 1,000 時間以上の塩水噴霧耐性

  • エポキシベースのシステムと比較して 3 倍長い耐用年数

この事例は、 VCI EP の環境に優しいシステムが、 耐久性、安全性、環境への責任に対する現代の産業の要求をどのように満たしているかを例示しています。


先駆的なグリーンマニュファクチャリングと炭素削減

VCI EP は、 持続可能な材料で産業に力を与えるという使命のもと、 環境に配慮した工業用塗料の分野をリードし続けています。.
溶剤ベースのプライマーを 水ベースの防錆コンバーターに置き換え長寿命のシリコーン コーティングを導入することで、VCI EP は エネルギー節約、排出削減、循環経済の発展に直接貢献しています。.

同社の研究開発哲学は 、精度、革新性、職人技を重視しており、すべてのソリューションが性能ベンチマークを満たしているだけでなく、世界の 「デュアル カーボン」目標 (カーボン ピーキングとカーボン ニュートラル) にも確実に適合していることを保証します。


結論

産業が持続可能な発展に向けて移行する中、 水ベースの防錆コンバーターは 表面保護技術のパラダイムシフトを表しています。

VCI EP によるイノベーションは 、化学、材料科学、環境工学 の融合を体現しており、高性能と環境への責任 の完璧なバランスを実現しています。.

VCI EP のプロセスを簡素化し、耐久性を高め、炭素への影響を軽減することで、 水ベース防錆コンバーターシリコン防食コーティングは、 最新の防食が達成できるものを再定義しています。


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VCI EP NEW MATERIALS (SHANGHAI) CO., LTD.VCI+ の新しい環境に優しい防錆材料の研究開発を専門とするハイテク企業です。当社は上場企業です。

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