自動車製造部門では、車両がスムーズに動作するように、何千もの部品が調和して機能する必要があります。中でも、エンジン系、変速系（ギヤ、ベアリング、トランスミッションなど）、各種プレス・板金部品は、クルマの「心臓」であり「骨」ともいえる部品です。これらのコンポーネントは、腐食に耐える必要があるだけでなく、汚染や後続のプロセスの中断を避けるために、油を使用せず、洗浄を必要とせずに防錆を行う必要があるため、最も厳しい防錆要件のいくつかに直面しています。
では、メーカーはどのようにしてこれらの厳しい耐食性基準を満たすことができるのでしょうか?秘密は 蒸気腐食防止剤 (VCI) テクノロジーにあります.
VCI は、周囲温度でゆっくりと気化して腐食抑制ガスを放出し、露出した金属表面に吸着します。これにより、わずか 1 ～ 2 分子の厚さの安定した保護膜が形成され、酸素、湿気、その他の環境要素によって引き起こされる腐食を効果的に防ぎます。 VCI テクノロジーは、保管および輸送中に金属を保護するためのユニークで効果的なソリューションを提供し、材料の後続のプロセスに影響を与えることなく保護が損なわれないようにします。
VCI EP New Materials (Shanghai) Co., Ltd. では、15 年以上にわたり防食を専門に扱ってきました。当社は、自動車業界に最先端の環境に優しいソリューションを提供し、重要な自動車部品の高品質な防錆を保証することに重点を置いています。当社は、特許取得済みの VCI テクノロジーを使用して、エンジン全体から複雑な金属部品に至るまであらゆるものを保護し、世界中の多数の自動車 OEM および部品メーカーにサービスを提供してきました。
次のケーススタディでは、4 つの主要な自動車部品向けにカスタマイズされた防食ソリューションを使用して、自動車業界の数社が錆の問題を解決できるよう当社がどのように支援してきたかを紹介します。
エンジンは、車両に組み付けられたときに期待どおりに動作するように、保管および輸送中に堅牢な保護が必要な重要なコンポーネントです。この段階での腐食はエンジンの性能に悪影響を及ぼし、高額な修理や遅延につながる可能性があります。
完全なエンジン アセンブリの場合、VCI 保護フィルム パッケージを使用してエンジン全体を包みます。このパッケージには乾燥剤が組み合わされており、輸送中の湿気を制御し、最適な防錆を保証します。フライホイールなどの特に脆弱な部品を保護するために、特定の領域にVCI紙を貼り、集中的に保護します。マークが付いた領域または露出した領域には、追加の保護層を提供するために水ベースの防錆剤の使用をお勧めします。
このソリューションは信頼性の高い防錆効果を提供し、保管および輸送中のエンジンの完全性を維持し、到着後の洗浄やオイル処理を必要とせずに腐食を防ぎます。
シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、フライホイール、ピストンリングなどのエンジン部品は、製造中、中間保管中、輸送中に非常に腐食されやすいです。これらのコンポーネントは、製造プロセスを妨げることなく保護する必要があるため、多くの場合、特有の課題に直面しています。
シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト：これらの重要なエンジン部品は、防錆剤で密封された防錆袋を使用することで効果的に保護できます。このシンプルで費用対効果の高い方法は、最長 1 年間持続する短期間の防錆効果を提供し、多大な労力を必要とせずに簡単に実施できます。
ピストンロッド: ピストンロッドなどのスチールコンポーネントには、VCI 紙または VCI フィルムを VCI パッケージと組み合わせて使用し、油ベースの処理を必要とせずに包括的な保護を保証します。
フライホイール: フライホイールなどの鋳鉄部品には、水ベースの防錆剤を塗布した後、VCI フィルムの層を塗布します。この方法は、優れた腐食保護を提供するだけでなく、油処理の必要性を排除し、全体のコストと部品の汚染のリスクを削減します。
これらのカスタマイズされたソリューションを使用することで、製造、組み立て、輸送中の腐食を防止し、これらの重要なエンジンコンポーネントの完全性と性能を確実に維持できます。
車体は車両の中で最も大きく、最も複雑なコンポーネントの 1 つであり、特にさらなる加工 (溶接、塗装、組み立てなど) 前の短期間の保管中に効果的な腐食保護が必要です。車体に錆が発生すると、大幅な遅延や追加費用が発生する可能性があります。
短期間の保管時に車体を保護するために、VCI フィルムまたはバッグの使用をお勧めします。これらの保護材は、溶接などの後続のプロセスに影響を与えることなく、最大 15 日間の耐食性を提供できます。最も優れている点は、パッケージが再利用可能であり、複数の車体を長期にわたって保管する必要があるメーカーにとってコスト効率の高いソリューションを提供することです。
VCI フィルム により、金属表面の錆や腐食が防止され、次の製造ステップへのスムーズな移行が可能になります。このソリューションは、保管中の湿度や温度変動などの環境要因による錆の発生を防ぐのに特に効果的です。
シンクロナイザー、ディファレンシャル、クラッチ、ユニバーサル ジョイント、ベアリング、トランスミッション システムの部品 (ギア、シャフトなど) を含むその他の主要コンポーネントはすべて、保管および輸送中に慎重な防錆処理が必要です。これらの部品は、複雑なデザインと環境要素にさらされているため、錆びやすいことがよくあります。
トランスミッション システムのコンポーネント (ギア、シャフト、ベアリング): 初期の防錆のために、コンポーネントの表面に直接塗布される水ベースの防錆剤の使用をお勧めします。その後、VCI バッグまたは紙で梱包され、コンポーネントが密閉され、保管および輸送中の保護環境が確保されます。
同期部品 および ディファレンシャルアセンブリ: これらの部品は、VCI 防錆剤と VCI フィルムを組み合わせて使用することで効果的に保護できます。これにより、各部品の周囲に保護層が確保され、最長 1 年間腐食を防止すると同時に、汚染や組立プロセスへの干渉も防止します。
これらの保護ソリューションは、自動車メーカーが錆による損傷に関連するコストを回避し、ダウンタイムを削減し、製品の品質を維持するのに役立ちます。
錆と腐食は自動車産業における永続的な課題です。保護対策が不十分な場合、腐食は生産スケジュールとコスト構造に大打撃を与える可能性があります。メーカーとして、腐食とうまく戦うための鍵は、その原因を理解し、適切な予防策を実施することにあります。
VCI EP New Materials (Shanghai) Co., Ltd. では、15 年以上にわたり、革新的で環境に優しい 防錆ソリューションを 自動車分野に提供してきました。当社の高度な VCI 技術により、VCI フィルムや VCI 紙から VCI パウダーや水ベースの防止剤に至るまで、幅広い防食製品を提供しています。これらはすべて、保管および輸送中に重要な金属部品を保護するように設計されています。当社の包括的でカスタマイズされた防錆ソリューションは、自動車メーカーのコスト削減と業務効率の向上に貢献してきました。
VCI EP 新材料で根本の錆に対処することで、コンポーネントの寿命を確保し、廃棄物を削減し、腐食による損傷から製品を保護することができます。当社は引き続き最先端の防食技術を世界のパートナーに提供し、自動車業界が耐久性、効率、持続可能性のより高い基準を達成できるよう支援することに取り組んでいます。
VCI テクノロジーは自動車部品を保護するためにどのように機能しますか?
VCI テクノロジーは腐食抑制蒸気を放出し、金属表面に保護層を形成し、酸素、湿気、その他の環境要因による腐食を防ぎます。
VCI 製品はどのような種類の自動車部品を保護できますか?
VCI 製品は、保管および輸送中のエンジン アセンブリ、トランスミッション部品、車体、およびギア、ベアリング、シンクロナイザーなどのさまざまなコンポーネントの保護に最適です。
VCI 製品は安全で環境に優しいですか?
はい、VCI 製品は無毒で環境に優しく、世界的な持続可能性基準を満たしているため、自動車産業における腐食防止の信頼できる選択肢となっています。
VCI ソリューションは保管中に部品をどれくらい保護できますか?
用途と梱包方法に応じて、VCI ソリューションは自動車部品を数か月から 1 年以上保護し、錆や腐食のリスクを大幅に軽減します。
VCI EP New Materials と他のプロバイダーの違いは何ですか?
防錆分野で 15 年以上の経験を持つ VCI EP New Materials は、効果的かつ環境に優しい、カスタマイズされた革新的な防食ソリューションの提供を専門とし、自動車メーカーが最適なパフォーマンスとコスト削減を達成できるよう支援します。
