防錆剤の使用方法：
(1) 浸漬方法
小さな金属部品の一部を防錆剤に浸し、表面に防錆剤を完全に結合させます。
(2)ブラッシング方法
特殊な形状の機器や製品を浸漬または噴霧するのには適していません。ブラッシング時の漏れに注意
(3) スプレー法
一部の大型防錆対象物は浸漬できません。通常、清浄な空気の場所で、0.7Mpa程度の圧力のろ過された圧縮空気を使用してスプレーします。
防錆剤を使用する際の注意点は？防錆剤の使用温度はどの範囲で管理すればよいですか？
1. 通常、防錆剤は室温で保管できます。冬の場合は、防錆剤を 10 ～ 30°C に保つのが最適です。
2. 乾燥温度は70～80℃で、乾燥時間は金属部品の種類に応じて決定する必要があります。乾燥後、水滴のないこと、室温22±5℃、湿度60±10%の環境が必要です。
3. 防錆および梱包は、現場で換気および乾燥した状態に保つ必要があります。防錆剤、噴霧工具、液体貯蔵タンクは、汚染のない要件を満たしている必要があります。
4. 乾燥・冷却・洗浄・乾燥工程を経た部品を防錆梱包現場に搬入後、速やかに防錆梱包作業を実施してください。
5.防錆包装プロセスでは水蒸気や汚染物質が許可されておらず、製品が人体に直接接触することはありません。輸送中は保護手袋を着用する必要があります。
6. pH値と屈折計を監視する方法は、タンクを補充または交換する必要があるかどうかを評価するために使用できます。15 日以内にスロットを変更することをお勧めします。
7. 防錆タンク内の液体の pH 値が著しく変化したり、金属不純物が多すぎる場合は、すぐにタンクを交換することをお勧めします。
上記の提案された方法は、 VCI-510D3 水性防錆剤(链接に製品)
