風力

業界の背景

風力発電設備、特に洋上風力発電ユニットは、高塩水噴霧、高湿度、急激な温度変化のある過酷な環境で稼働し、メンテナンスが困難です。ギアボックス、発電機、タワーフランジなどの主要コンポーネントは、厳しい防食要件を満たす必要があり、通常、長期保管され、工場から風力発電所まで国境を越えて輸送されます。

業界の課題

1.沖合の塩水噴霧による激しい腐食

洋上風力発電所は、高濃度の塩水噴霧がある海洋環境に位置しています。通常の合金ギアの腐食速度は年間 0.12 mm に達する可能性があり、従来のコーティング ソリューションでは 20 年を超える設計耐用年数を満たすことができません。

2.非常に長い保管期間

風力発電設備は工場出荷から現場設置までに数か月、場合によっては1年以上かかることも少なくありません。オープンヤードまたは半オープンヤードに保管されている大型コンポーネントは、温度と湿度が交互に変化するため、保護機能が低下するリスクが高まります。

3.ギアボックスなどの精密部品に対する厳しい保護要件

従来の油ベースの防錆剤は、風力タービンのギアボックス内の高精度部品の組み立て前の洗浄や検査を妨げ、残留物が潤滑油の品質に影響を与える可能性があります。

4.マルチメタルアセンブリのガルバニック腐食

風力発電装置は、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼などの材料を組み合わせています。ガルバニ電池は湿気の多い塩水噴霧環境で形成され、低電位金属の腐食を促進します。

5.長期保管時のスペアパーツの錆び損傷

風力発電所には緊急修理用に大量のスペアパーツが保管されており、これらは何年にもわたって保管される場合があります。従来の防錆方法の保護効果は時間の経過とともに低下し、使用中にスペアパーツが錆びてしまいます。