ステンレス鋼は「耐食性」の材料として広く認識されていますが、「絶対に錆びない」材料ではありません。機械製造、石油化学加工、食品機器、精密機器、海洋工学、自動車部品などの業界では、ステンレス鋼の腐食は依然として一般的でコストのかかる問題です。
わずかな黄変や茶渋から重度の孔食や隙間腐食に至るまで、ステンレス鋼の劣化は製品の性能を損ない、サプライチェーンを混乱させ、メンテナンスコストを増加させる可能性があります。ステンレス鋼がなぜ錆びるのか、どのような条件で腐食が加速するのか、 VCI (揮発性腐食防止剤) テクノロジーがどのよう に長期的な保護を提供するのかを理解することは、材料エンジニア、工場管理者、輸出業者、および機器オペレーターにとって不可欠です。
ステンレス鋼ファミリーの耐食性は、クロム (Cr) の存在によるものです。クロムは酸素にさらされると、表面に薄くて緻密で安定した Cr₂O₃ 不動態膜を形成します。この膜は金属を腐食から守る真のバリアです。
ただし、パッシベーション膜は破壊できないわけではありません。損傷すると下地の金属が露出し、通常の鋼と同様に腐食が発生する可能性があります。
パッシベーション膜は非常に薄いです。
多少傷ついてもすぐに元に戻ります。
クロム濃度と環境安定性に依存します。
特定の化学物質、温度、ストレス、汚染物質によって弱まる可能性があります。
フィルムが保護能力を失うと、ステンレス鋼は従来の炭素鋼と何ら変わりません。
ステンレス鋼はほとんどの合金よりも大気酸化に対する耐性が優れていますが、いくつかの産業環境では不動態皮膜が破壊されます。
これがステンレス鋼の腐食の最大の原因です。
塩化物は以下のものに存在します。
海洋環境と波しぶき
凍結防止塩
塩素を含む洗剤
取り扱い面に汗や残留物が残る
塩化物は不動態皮膜に浸透して損傷し、局所的で攻撃的な孔食を引き起こします。
乾燥した屋内環境でも優れた性能を発揮するステンレス鋼は、次のような場所に保管すると急速に錆びる可能性があります。
通気されていないコンテナ
湿気の多い倉庫
湿気がこもりやすい包装
温度変化により結露が発生する
304 のようなグレードでも、湿気の多い塩化物を含む空気ではすぐに錆びる可能性があります。
傷、へこみ、磨耗がある場合:
パッシベーション膜を除去します
新鮮な金属が露出する
腐食の起点となる
製造、輸送、積み重ね、または設置中に、ステンレス鋼は視覚的には明らかではない微細な損傷を受けることがよくあります。
酸、アルカリ、産業汚染物質、洗浄剤は保護膜を弱めたり、溶解させます。軽度の残留物であっても、局所的な腐食を引き起こす可能性があります。
304 ステンレス鋼は清潔で乾燥した大気では良好に機能しますが、高塩分濃度の沿岸地域では急速に腐食します。一方、316 はモリブデン強化により性能が向上します。
製造中の鉄粉、粉塵、または炭素鋼の汚染は電解腐食を引き起こし、表面から「成長」しているように見える錆を生成する可能性があります。
オイルや塗料などの従来の方法は、残留物が残ったり、クリーンルーム環境を妨げたり、組み立て前に大規模な洗浄が必要になったりするため、ステンレス鋼コンポーネントには適さないことがよくあります。
VCI (揮発性腐食防止剤) テクノロジーは、理想的な代替品を提供します。
クリーン
残留物なし
複雑な形状に到達可能
ステンレスの不動態皮膜機構に対応
VCI分子は密閉空間内で蒸発し、ステンレス鋼の表面に移動し、ナノメートルの薄さの分子吸着層を形成します。コーティングとは異なり、この層は外観を変えたり、除去する必要はありません。
主な効果:
パッシベーション皮膜の安定性をサポートします
腐食に必要な電気化学反応をブロックします。
次のような隠れた領域やコーティングが難しい領域も保護します。
隙間
スレッド
溶接継ぎ目
空洞
マイクロギャップ
したがって、VCI は、加工、洗浄、組み立て、または使用を妨げることなく、ステンレス鋼の本来の耐食性を強化します。
ステンレス鋼は、特に食品機器、器具、高精度部品などで、その外観を重視して選択されることがよくあります。 VCI 保護は目に見えず、油分もありません。
VCI 蒸気は、以下に対しても均一な保護を提供します。
内部エンクロージャ
箱入りコンポーネント
組み立てられたモジュール
複雑な幾何学模様
VCI 分子は攻撃的なイオンを中和し、不動態皮膜を弱める反応をブロックします。
油ベースのコーティングとは異なり、VCI は膜を残さないため、部品をすぐに溶接、組み立て、または塗装できます。
適切に梱包すれば、製品の種類や環境条件に応じて、VCI は数か月間、場合によっては数年間ステンレス鋼を保護できます。
気候帯を越えると、ステンレス鋼は次のような影響にさらされます。
温度の変動
結露
塩気
密閉容器の湿度
VCI は「コンテナの雨」による腐食を防ぎます。
ネジ山、機械加工面、溶接の熱影響部、研磨傷は最も腐食しやすい弱点です。
VCI により、衛生管理が重要な産業に適した、クリーンで残留物のない保護が可能になります。
汚染物質を残さずに傷つきやすい表面や内部の隙間を保護します。
空気中の汚染物質や湿気により、長期間保管されているステンレス鋼部品が劣化する可能性があります。 VCIは安定した表面状態を維持します。
最適な保護を確保するには、VCI の使用と適切な取り扱いおよび保管方法を組み合わせてください。
既存の錆や汚染物質は水性クリーナーで除去する必要があります。
VCI は、次のような密閉または半密閉環境で最適に機能します。
VCIバッグ
VCIフィルム
VCI 裏地付き木箱
密閉されたキャビネットまたはコンテナ
ステンレス鋼を塩化物を多く含む物質や化学物質の近くに保管することは、可能な限り避けてください。
傷は不動態皮膜を弱めるだけでなく、腐食の起点にもなります。保護裏地、フォームインサートを使用し、慎重に積み重ねてください。
VCI と乾燥剤は相互に補完します。
乾燥剤は湿気をコントロールします
VCIは金属表面を保護します
この組み合わせは、湿気の多い気候や長距離の輸送に最適です。
VCI は塩化物による攻撃を防ぎ、沿岸の大気や産業汚染物質にさらされた場合でも不動態皮膜の安定性をサポートします。
これらのグレードは耐食性が低くなります。 VCI は、その弱いパッシベーションを補います。
高強度アプリケーションは、製造中および設置前の保管中に VCI の恩恵を受けます。
ステンレス鋼機器を輸出したり、精密部品を保管したりするメーカーにとって、VCI は単なる梱包ではなく、体系的な腐食管理プログラムの一部となります。
利点は次のとおりです。
腐食関連の不合格率の低減
メンテナンスコストの削減
より高い表面仕上げ品質
衛生的に重要なコンポーネントのより安全な保管条件
スペアパーツの有効期限を延長
輸出輸送の一貫性の向上
VCI は、従来の方法では実現できない信頼性の層を追加します。
ステンレス鋼は耐食性ではありますが、耐食性ではありません。湿度、塩化物、機械的磨耗、化学物質への曝露などの環境要因により、保護不動態皮膜が劣化し、錆が発生する可能性があります。
VCI テクノロジーは、ステンレス鋼の脆弱性に対処しながら、ステンレス鋼本来の耐食性を強化する、最新のクリーンで非常に効果的なソリューションを提供します。 VCI は、外観や後処理に影響を与えることなく分子保護バリアを形成することで、製造、物流、輸出輸送、長期保管にわたって堅牢な保護を提供します。
ステンレス鋼の性能と外観に依存する業界にとって、VCI は製品の品質と長期耐久性を確保するための不可欠なツールです。
保護酸化クロム不動態皮膜は、塩化物、湿気、摩耗、または化学物質によって損傷を受ける可能性があるためです。損傷を受けると腐食が始まります。
はい。 VCI は、不動態皮膜を強化し、電気化学反応を防止することにより、304、316、二相、フェライト、マルテンサイトのグレードを保護します。
高品質の VCI 製品は毒性がなく、間接的な接触に適しているため、食品機器部品の包装に適しています。
はい。表面は清潔で乾燥している必要があります。すでに錆が発生している場合は、残留物の汚染を避けるために水性クリーナーの使用をお勧めします。
パッケージと環境に応じて、VCI は使用前に取り外す必要がなく、数か月から数年間の保護を提供できます。
