施設のほぼすべてのフロアに足を踏み入れます。揮発性腐食防止剤のパッケージングプロトコルに関して、依然として混乱があることに気づくでしょう。チームは、「密閉」「密閉」と「真空密閉」の保管パラメータの正確な違いについて常に議論しています。不適切な密閉が依然として問題を引き起こす主な原因です。
産業腐食は、世界の製造部門全体の収益性を静かに破壊します。毎年、酸化した金属部品は部品の廃棄、重大な生産遅延、構造的完全性の低下に直接つながります。これらの隠れた障害により、施設は事後対応で費用のかかる復旧を余儀なくされます
従来の防錆は、金属部品に濃厚なグリースや油ベースのコーティングを塗布することに大きく依存していました。これらの物理的バリアは腐食を効果的に阻止しますが、実稼働環境では巨額の隠れたコストが発生します。メーカーは申請時およびその後の学位取得時から多大な労働負担に直面している
製造業や物流業は常に目に見えない敵と戦っています。腐食に関連した部品の不合格や、従来の防錆剤を塗布するために必要な重労働から、隠れた出費が頻繁に発生します。保護されていない金属が予測できない輸送環境にさらされると、スクラップ率が上昇します。リ
腐食は、金属部品の単なる表面上の欠陥をはるかに超えています。これは産業部門全体で重大な運用リスクとして機能します。錆はコアの構造的完全性を急速に弱めます。高価な機械加工部品の廃棄を余儀なくされます。それは最終的に、経済的損失を複利化させます。
VCI バッグに関する 1 つの単純な質問には、2 つの異なる懸念が含まれることがよくあります。購入者の中には、未開封の袋が在庫内でどのくらいの期間使用可能かを知りたいと考えている人もいれば、梱包された金属部品が密封後にどのくらいの期間保護されたままであるかを知りたいと考えている購入者もいます。
多くの購入者はすでに VCI バッグが何であるかを知っていますが、より現実的な問題は後ほど出てきます。腐食のリスクを高めることなく同じバッグを再度使用できるかということです。
錆に関する苦情は、多くの場合、顧客がカートンを開けるずっと前から始まります。多くの場合、本当の問題は金属部品自体ではなく、腐食を防ぐように設計されていないパッケージにあります。
